风机的常见故障分析

　　风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
 

　　下面我给大家讲讲它常见的故障：
 

　　水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒。由于其是在含尘气流中工作的，气流中的粉尘颗粒既要对其产生磨损，又要在叶片上附着积灰，且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使转子的平衡遭到破坏，引起振动，缩短寿命，严重时可使其不能正常工作。尤其是叶片的磨损严重，它不仅破坏其内部的流动特性，且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。
 

　　传动部位磨损也是普遍存在的问题，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。
 

　　振动故障：
 

　　风机与电动机之间由联轴器链接，传递运动和转矩。不对中是见的故障，其故障60%与不对中相关。不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，不仅使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化，也同时降低了轴系的固有频率，使转子受力及轴承所受的附加力导致其异常振动和轴承的早期损坏，危害。对于不对中故障，可以用激光对中仪来解决，方便快捷。