离心风机的抽气效率与风机的风量有关,对于提高风机的抽气效率,是用户比较关心的问题,
提高抽气效率的方法:
首先,对于风机而言,隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系,由于隔板的外凸将使得空气流场是极其不规则的,使得抽气效果不佳。改变抽气隔板的外形,采用布局的形态,对于风机的抽气效率的提升是非常有帮助的,而且这种也是运用比较广泛的一种方法。
其次,风机的抽气效率还会收到外界等其他因素的影响,在稳定的空气流场里,能够很好的保持风机的抽气效率的稳定性,一旦破坏周向均匀性和径向均匀性,可能会激起风机的失速等非常规流动现象。
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,该设备具有两面性,其技术分为上料和下料两种,但是在进行上下分料时,具有一定的技术要求具体有:
1、按照图纸的要求尺寸、材质等条件下料,让风机下料的尺寸符合图纸要求。
2、原材料的材质符合技术标准,氧割后不得有淬硬情况出现。
3、风机加工件的加工余量不得超出3~5mm(总加工量)。
4、清理干净残渣。
5、氧割后的变形要完成后校正。
6、风机表面的锈蚀处理干净,表面平滑,不得有高点变形等外观问题。
离心风机电机超电流的八个原因:
1、主轴转速超过额定值。
2、受轴承座振动剧烈的影响。
3、流量超过规定值或风管漏气。
4、受并联风机工作情况恶化的影响。
5、开车时进(出)气管内闸门未关严。
6、电机输入电压过低或电源单相断电。
7、联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀。
8、风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大。